塑膠模具廠哪家口碑更好？
塑膠模具廠哪家口碑更好？
塑膠模具在注塑中經常會遇到產品側邊拉傷或者拉花的現象，特別是深型腔產品，無論是光面的還是紋面的，拉花主要在前模，直接影響產品的外觀，在注塑加工中是絕不容接受的。在試模過程中遇到產品拉花，多半注塑技術員和模具師傅首先想到的是模具設計有問題，產品側面的拔模角度不夠大，可實際加大拔模下一次試模還是會存在相同的拉花現象，可想注塑產品的拉花原因也不是單一的，下面塑膠模具廠分析哪些因素可能會導致注塑產品外觀拉花：
一，產品拔模角問題
產品問題主要就是產品拔模角太小，造成產品側面拖傷。對應產品側面不同的紋面要求，我們已經有相關經驗，什么規格的紋面該有多大的拔模角度，這個大部分工程師都有能力判斷。解決此類問題一定要在產品前期評估階段就應該避免，如果客戶產品實在不允許足夠的拔模角度，模具工程師就一定不要去冒險，就要考慮用其他模具機構等技術手段避免。
二，模具設計問題
1.除了產品問題避免產品拉花，模具設計同樣很重要，一定要認真考慮，下面塑膠模具廠就舉幾個例子說明模具設計如何避免產品側面外觀拉傷：分型面圓角處的處理，產品設計師在設計產品時往往是在產品上直接到圓角，其實是不合理的設計，因為圓角和面接觸處拔模角接近零度，容易拉花，那么模具設計師就要對產品進行修改，改成多義線相接，利用軟件的拔模分析，要修改到拔模角足夠。
2.模具結構，這里重點說明模具的三級定位問題，模具定位設計不合理同樣會造成產品在開模過程中前后模錯位造成產品拉傷。一級定位是指模具導柱的定位，二級定位是指模胚定位塊的定位，三級定位是指模仁上設計的虎口等精定位，三級定位一級比一級定位更精確。對于模腔側壁不深的產品，模仁虎口定位最重要，一般在設計時虎口定位的插破角度要比側壁咬花面出模角度要小0.5~1度比較合適，可以保證開模過程中產品不易拉傷。對于側壁型腔較深的產品除了模仁虎口外，模胚定位塊精度也要嚴格管控。
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